管線式高速乳化泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。
更新時間:2015-09-02
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在線留言管線式高速乳化泵,三級乳化泵,高剪切乳化泵,分體式乳化泵,shsina乳化泵,乳化泵廠家,乳化泵價格,乳化泵供應,優質乳化泵上海新浪自主研發生產的高剪切乳化泵,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過shsina全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了shsina高剪切乳化泵的提速問題。市場上一般使用的乳化泵由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速高只能達到2910轉,而shsina研發的立式分體式乳化泵將轉速提高到9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
管線式高速乳化泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到穩定的高品質產品。
高剪切乳化泵,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
乳化泵的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③三級乳化泵由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
管線式乳化泵的重要用途:食品行業:奶油,飲料等;化妝品行業:化妝品等;醫藥行業:疫苗,藥膏,藥物包衣,血清,抗生素等;化工行業:牙膏,乳化柴油,乳化硅油,乳化重油,聚合物乳化液等;其他,納米材料,研磨白炭黑等
管線式高速乳化泵技術參數
型號 | 標準流量 | 輸出轉速 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
CDL1000/4 | 3000 | 3000 | 5.5 | DN40/DN32 |
CDL1000/5 | 8000 | 3000 | 7.5 | DN40/DN32 |
CDL1000/10 | 20000 | 3000 | 22 | DN65/DN50 |
CDL1000/20 | 40000 | 1500 | 45 | DN125/DN100 |
CDL1000/30 | 65000 | 1500 | 75 | DN150/DN125 |
CDL1000/50 | 125000 | 1500 | 160 | DN200/DN150 |
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