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醫(yī)藥級(jí)奧硝唑混懸液進(jìn)口膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
更新時(shí)間:2015-10-15
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醫(yī)藥級(jí)奧硝唑混懸液進(jìn)口膠體磨,德國(guó)膠體磨,高速膠體磨,高剪切膠體磨,超高速膠體磨,納米膠體磨
本發(fā)明涉及一種奧硝唑陰道軟膠囊制劑及其制備方法,軟膠囊包括內(nèi)容物和囊殼兩部分,內(nèi)容物由奧硝唑和輔料構(gòu)成;囊殼由明膠、甘油、水、遮光劑、防腐劑和崩解劑中的一種或多種構(gòu)成,其制備方法為將奧硝唑溶于一種或多種輔料,攪拌均勻得內(nèi)容物;或?qū)⒁环N或多種輔料加熱溶化后攪拌均勻,冷卻制成基質(zhì),加入奧硝唑細(xì)粉攪拌并過膠體磨混勻得內(nèi)容物;將水、甘油等升溫至70-90℃,邊攪拌邊加入明膠、二氧化鈦等使明膠*溶化,溫度保持70-80℃,減壓除去膠液中的氣泡得囊殼膠液;取制備好的內(nèi)容物和囊殼膠液,采用壓制法制得軟膠囊,本發(fā)明產(chǎn)品外型美觀,使用方便,顯效快,副作用少,穩(wěn)定性好,制備工藝先進(jìn)。
醫(yī)藥級(jí)奧硝唑混懸液進(jìn)口膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
為各行各業(yè)解決物料研磨細(xì)化的問題!立式膠體磨可以通過皮帶輪進(jìn)行加速,轉(zhuǎn)速可開到14000。立式膠體磨高速運(yùn)轉(zhuǎn)不易造成主軸的偏心,運(yùn)行穩(wěn)定。可以更長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,提高了工廠生產(chǎn)的效率。
技術(shù)型號(hào)選型表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
NK2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NK2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NK2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NK2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NK2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NK2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |