碳納米管橡膠均質機是從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

碳納米管管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。

                        
碳納米管橡膠均質機利用可聚合性單體和交聯劑作為硅的研磨介質，對碳納米管硅表面進行疏水化處理，然后加入炭黑及添加劑，通過高速剪切分散將碳納米管硅研磨液分散在聚乙烯醇的水溶液中形成O/W型乳液，通過微懸浮聚合，得到硅/高分子復合微球，把碳納米管硅固定在高分子微球內部，然后進行離心分離、干燥、高溫熱處理，得到鋰離子電池用硅碳復合負極材料

三級橡膠均質機 的分散效果 影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉子的線速率

– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
shsina定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
                             

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，新浪公司在CRS2000系列的基礎上又開發出CRX2000超高速剪切均質機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。

碳納米管橡膠均質機參數  

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。

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