碳納米管油漆分散錐體磨，高剪切油漆粉碎機，管線式油漆粉碎機，油漆膠體磨，油漆錐體磨，油漆真空乳化機

油漆的主要成分 ： 

（1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物質之一。 

（2）樹脂：包括天然樹脂和人造樹脂，也是主要成膜物質的一部分。 

（3）顏料：包括著色顏料、體質顏料和防銹顏料，具體品種相當繁多，為次要成膜物質。 

（4）稀料：包括溶劑和稀釋劑，用來溶解上述物質和調劑稠度，為輔助成膜物質。 

（5）輔料：包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑。也屬于輔助成膜物質。

油漆生產工藝：先將樹脂在地磅上準確投入，加上部分的溶劑，放在粉碎機中攪勻，加入色漿、助劑，經檢驗合格后就可以包裝了！

碳納米管的應用十分廣泛，不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平，還可用于導電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型碳納米管光電傳感器 。

• 碳納米管油漆分散錐體磨

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業的特殊要求，上海新浪在NK2000的基礎上又開發出NKO2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

NKO2000系列與傳統的設備對比

• 傳統設備需要8小時的分散過程，NKO2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。
• 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而NKO2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

NKO2000系列染料乳化機與同類設備的對比

• 發熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。NKO2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發熱的狀況。
• 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。NKO2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現象，超細分散更加*。
• 技術參數