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碳納米管硅油漆納米乳化機同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。NKD2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
更新時間:2015-12-03
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硅油乳化,可以生產出高品質的脫模劑,產品更加細膩均勻。大致工藝:先將石蠟加熱至液狀,然后和硅油混合,加入溶劑,利用shsina納米納米乳化機進行均質乳化,一遍打出,自然降溫,并可得到高品質脫模劑產品。要點:一、乳化過程中的溫度控制;二、乳化機的剪切力;
碳納米管管的應用十分廣泛,不僅應用于橡膠、工程塑料、合成樹脂等復合材料上用于提高材料應力水平,還可用于導電材料,電磁屏蔽材料,鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性,以及新型納米光電傳感器 。
結合客戶所說,如果采用批次乳化機或者低轉速的乳化機,生產出來的產品不夠均勻、細膩。所以必須采用高轉速的乳化設備,才能生產出高品質的產品。
上海新浪是一家專業從事研磨、分散、均質、乳化設備研發與生產的廠家,shsina納米乳化機,采用分體式結構,納米乳化工作組,轉速高達14000rpm;效果好,并且沒有物料殘留。
上海新浪NKD2000系列納米乳化機,小型設備到大型設備,采用線性放大,效果保證*,線速度均為44m/s,產量可從幾升到幾噸可選。
納米乳化機,采用納米博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可以24小時連續生產。
NKD2000系列碳納米管硅油漆納米乳化機與同類設備的對比
① 發熱問題。同類設備在加工過程中,高粘物料進入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發熱。NKD2000系列設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時間,降低了物料發熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發生物料未經分散便通過工作腔的短路現象。NKD2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,杜絕短路現象,超細分散更加*。
NKD2000系列型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 納米尺寸 | 出口尺寸 |
NKD2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NKD2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NKD2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
NKD2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
NKD2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
NKD2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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