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魚子醬行業真空乳化機主要設備介紹:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。
更新時間:2024-04-16
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魚子醬(Caviar),又稱魚籽醬,在波斯語中意為魚卵,嚴格來說,只有鱘魚卵才可稱為魚子醬,其中以產于接壤伊朗和俄羅斯的里海的魚子醬質量。并非所有鱘魚卵都可制成魚子醬,世界范圍內共有超過20種的不同鱘魚,其中只有Beluga、oscietra及Sevruga三品種的魚卵制成魚子醬,高級的Beluga,一年產量不到一百尾,而且要超過六十歲的Beluga才可制作魚子醬。
就魚子醬自身來講,又有三六九等之分。品質和口感超群的要數用Beluga的卵制成的魚子醬。品質的區分,可以從外觀上進行辨別。越是高級的魚子醬,顆粒越是圓潤飽滿,色澤清亮透明,甚至微微泛著金黃的光澤,因此人們也習慣了將魚子醬比喻作"黑色的黃金"。
魚子醬中所含的脂肪酸能夠有效地滋潤營養皮膚,更有使皮膚細膩和光潔的作用,所謂的"返老還童"其實講的就是這樣的一個秘密。
魚子醬的加工工藝
一、原料與設備
原料:從市場上購買一般蠶豆辣醬為主,添加部分輔料。輔料主要有:植物油、芝麻、花生面、番茄醬、白糖、味精、魚子等。設備:蒸汽夾層鍋、高壓殺菌鍋、粉碎機、不銹鋼盆、電子秤等。
二、生產工藝
1.工藝流程 蒸煮植物油→原料醬加工→輔料(芝麻、花生面、番茄醬、魚子)加入→混合調配→蒸煮→冷卻→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→包裝入庫。其中魚子的加工流程:魚子選取→清洗→鹽漬→瀝干→晾曬→儲藏→取用。
1.魚子醬行業真空乳化機主要設備介紹:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。高速均質乳化器是由高速旋轉的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成,經特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉,從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入,后經葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙,所以物料在被吸入與拋出過程中經過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應,從而將混合物料充分乳化,因慢速攪拌為同速逆向旋轉不斷進行,終使整個容器內的物料由上而下不斷循環進行混合、分散、均質、乳化。
2.
多功能真空乳化機先進的新混合概念-多功能混合分散乳化設備MP能夠確保產品的高質量,并且極大縮短生產時間。
該系統設備的核心是分散機CBI2000系列,該系列機器直接和預混罐安裝在一起,有2級設計,擁有更多的功能和靈活性。
*級:
預混罐內含*的抽吸轉子,用來抽吸湍流的液體
對粘度達100,000 cp液體的循環容量高
可在高壓下進行CIP清洗,溫和,不劇烈。
第二級:
選擇合適的分散頭,乳化后粒徑小且精細,產品均一,即使在較長時間內也能保持穩定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器,能保證罐內物料混合穩定充分。
垂直與水平方向上混合充分
特氟綸材質的刮板非常靈活,可逆向旋轉,*,能夠加熱和冷卻,而時間也被大大縮短。
整個混合生產過程采用現代電子觸屏式操作,具體可依據要求調整。
3.多功能真空乳化機應用領域:
食品:醬油 調味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液
化妝品: 乳液 防曬產品 香水 裝飾用的化妝品 洗發液 染發劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質懸乳液碳乳劑
化工業: 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑
藥膏 凝膠注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽
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