行業展望

灌裝機在食品行業、飲料行業、日化行業等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。

一直以來，灌裝機就是飲料市場的堅實后盾，特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業高效、安全生產上發揮了重要的作用。

產品優勢

shsina新浪12頭定量液體不銹鋼灌裝機引進*技術，根據化妝品、藥品、食品等行業灌裝要求而專業設計的本機組操作簡單，性能穩定，均質性能好，生產效率高，清洗方便，結構合理，占地面積少，自動化程度高等優點。

shsina新浪12頭定量液體不銹鋼灌裝機是本公司結合*技術研制的優質產品，是根據化妝品、藥品等行業不同灌裝要求而研發的。該設備廣泛用于化妝品、醫藥、飲用水、洗滌用品等行業，是香水、護膚水、爽膚水、啫喱水等的設備。

本機適用于不同瓶型的液體定量灌裝，如：不含二氧化碳氣體的酒、飲料、調料、液體藥品及其它液體的玻璃瓶。

工作原理

傳動原理：

  電動機通過三角帶帶動減速機，再由減速機輸出端齒輪Ⅰ帶動大齒輪Ⅱ轉動。此時，花盤中間支柱及儲料罐隨之一起轉動，當把瓶子放到瓶托上時，由于瓶托軸下端的滾輪在固定的凸輪上滾動，使瓶托帶著瓶子一起進行升降運動完成灌裝任務。

灌裝閥工作原理：

  儲料罐內的液體經過液閥體上的孔充滿量杯，其內部的空氣由氣管排出。當瓶子隨瓶托上升時，瓶口頂住定為罩，使閥芯也隨著上升。當上升到一定位置時，進液閥體上的孔關閉，使量杯內液體與儲料罐內液體隔絕。同時，閥芯上的孔打開，量杯內液體由該孔經進液閥體上的孔，流入量杯內，至此便開始下一個灌裝循環。

特點

1.為半自動液體灌裝機。采用量杯式定量法灌裝，500ml的定量誤差平均值為±1.5ml，可在150-750ml范圍內任意調整，以保證定量值。

2.儲料罐液面控制機結構為浮筒式，結構簡單，工作可靠。

3.凡與被灌裝液體接觸部分，均采用不銹鋼制造，以確保液體不受污染，符合食品衛生標準。

4.中間支柱為可調式，不需要更換零件就可滿足高度為160-320mm瓶子的灌裝。

5.設有灌裝量單個微調裝置，調整簡單，快捷準確。

6.本機主要外露部分，均為不銹鋼鍋尼龍制造，外形美觀，各傳動部件置于機體內，結構緊湊，運動平穩，噪音小。

7.本機托瓶升降改為世界上*秀的軟托機構，瓶子不到或特殊超高瓶子，不會被頂破或損傷灌裝頭。

技術參數：

生產能力：4000瓶/小時（500毫升/瓶，瓶口內徑≥16mm）

灌裝頭數：12頭

適用瓶型：各種異型瓶

瓶型高度：160-320mm

灌裝量：150-750mm

減速機：WP070      1:30

電機型號：Y802-4   0.75kw

調整方式：電磁調速

整機重量：約1000kg

外形尺寸：（長×寬×高）1100×1170×1170mm

產品使用說明：

1.機器運轉前，應檢查各緊固件有無松動現象，如有應及時擰緊。

2.開機空轉10分鐘，各處無異常現象，方可正式工作。

3.本機外露各滑動、滾動摩擦面及齒輪嚙合處，均用2#復合鈣基脂潤滑，每月潤滑一次，各油杯處每班加油1-2次。

4.本機出廠前，各型軸承內已注滿潤滑脂，減速箱內注夠200#工業齒輪油，每年拆檢一次，需要重新更換潤滑脂及潤滑油。

5.每班開車前，用手將瓶托軸沿軸套上下按動幾次，直至上下活動自如；各閥芯也要用手上下按動幾次，直至上下活動自如方可開機。

公司實力

上海新浪輕工機械設備有限公司是一家以德國先進精密機械加工技術為依托的新型中外技術合作型企業。公司利用引進德國的科學管理模式以及機械設備的完整銷售模式，培養了一大批在技術研發、生產制造以及銷售等領域的人才！

       公司主要研發、生產、銷售成套真空乳化機、反滲透水處理設備、膠體磨、均質機、分散機，灌裝機，旋蓋機，貼標機，包裝機等*流體設備，為混合、過濾、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案，設備加工材料細度可達微納米級別。公司產品被廣泛應用于食品、化工、醫藥、生物、日化等諸多領域。公司擁有一批在食品、化妝品等領域的高*人才，專業為客戶配備食品生產線、化妝品生產線。

     新浪公司特別注重機械設備售后服務，公司擁有一套完整周到的售后服務體系，同時擁有一支技術扎實、服務周到的售后團隊，我們可以在短的時間內為客戶解決與售后相關的一系列問題。

產品售后服務

保修服務：產品調試合格之日起，保修一年。保修期內產品損壞非人為所致的免費修理。（含差旅費，維修費，零件費等費用由供方自行承擔）

調試服務：由供方提供的產品在需方安裝完畢，現場調試合格后，經需方同意簽字后離場。

培訓服務：供方派技術人員前往協助指導安裝、調試合格后，試運行期間，培訓需方有關操作人員，直到能正確使用產品并正常運行。

維修服務：設備發生故障，無特殊原因，供方在接到通知后12-48小時內到達現場服務。

終身服務：產品保修期結束后仍能為你提供產品終身服務，并優惠有償提供易損配件。

驗證服務：根據客戶需要免費提供設備及管理驗證資料及方案。

配件服務：保修期內外均能及時提供完備的配件服務。

驗收出廠服務：產品制造完畢后，可根據客戶需要，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠。

檔案服務：合同執行后負責提供產品及配件使用說明書、設備材質報告等相關GMP驗證資料。