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CP2000/4為立式分體式結構，運行時間 長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1，即正常 50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。CP2000/4轉子的直徑為55mm。供應實驗室立式高剪切分散機
聚氯乙烯糊樹脂高剪切分散機,糊樹脂高速乳化機，SINA聚氯乙烯糊樹脂在線式研磨機,糊樹脂高速均質機當固體顆粒分散到一種液體中時，形成一種懸浮液。當一種液體分散到另一種液體中時，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個液相間的界面處，表面張力開始發生作用。新表面的產生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個液相體系均企圖以較少的能量達到乳濁液狀態。
感溫變色顏料高速分散機,熱敏涂料高速分散機，溫變顏料乳化分散機,感溫顏料混合分散機，德國進口高速分散機，高剪切分散機，管線式高速分散機，工業化高速分散機，高效率高速分散機。SINA高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散分散的穩定性。該設備可以適用于各種分散分散工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。三級分散機由定、轉子系統所產生的.
碳納米管凝膠高速高剪切分散機分散機的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用分散機進行細化。
上海不銹鋼高剪切分散機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。
染料制作高剪切分散機的工作原理：1、在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上進料區域同時從軸向吸入工作腔。2、強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
CRS2000高剪切熱熔膠高速分散機設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，Z高可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。
藍莓果醬高速剪切分散機 產品與傳統的設備對比 ⑴ 傳統設備需要8小時的分散過程，CRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節能。 ⑵ 傳統設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而CRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。
